工作原理

　　兩箱溫度沖擊試驗箱的核心工作原理是模擬產品在環境下的表現，以驗證其可靠性和穩定性。它通過快速改變溫度，使被測件經歷高低溫交替，以模擬產品在溫度下的工作狀態。簡單來說，這個試驗箱會迅速調整溫度至設定的范圍，然后維持一段時間。這個過程可以觀察被測產品在不同溫度下的表現，包括外觀和性能是否受影響。

　　應用領域

　　兩箱溫度沖擊試驗箱在各個領域都有廣泛的應用，用于測試電子產品在高低溫環境下的性能和可靠性，如手機、電腦、汽車電子設備等。用于測試汽車零部件的耐久性和可靠性，如發動機、變速箱、制動系統等。用于測試飛行器及其組件在溫度條件下的性能，如飛機、火箭、衛星等。用于測試各種材料在高低溫環境下的性能，如塑料、橡膠、金屬等。
 

　　測試過程

　　兩箱溫度沖擊試驗箱的操作流程通常包括以下幾個步驟：

　　預處理：在正常的測試大氣條件下放置待測樣品，直至達到溫度穩定性。

　　初始檢測：將待測樣品與標準要求進行比較，并在滿足要求后直接放入高溫和低溫沖擊試驗室。

　　步驟測試：

　　測試樣品應按標準要求放入測試室，測試室（室）內的溫度應升高到點一段時間，直到測試樣品達到溫度穩定性，以較長者為準。

　　在高溫階段結束后，將測試樣品轉移至低溫測試室（室），在5分鐘內調節至-55°C，持續1小時或直至測試樣品達到溫度穩定性，以較長者為準。

　　在低溫階段結束后，將測試樣品轉移至在5分鐘內調節至70℃的高溫測試室（室）中1小時或直至測試樣品達到溫度穩定性，以較長者為準。

　　恢復：試驗樣品從試驗箱內取出后，在正常的試驗大氣條件下進行恢復，直至試驗樣品達到溫度穩定。

　　最后檢測：對照標準中的受損程度及其它方法進行檢測結果評定。

　　對產品質量的影響

　　兩箱溫度沖擊試驗箱對產品質量有著直接的影響。通過這種設備，制造商能夠：

　　發現設計缺陷：在產品投入市場前發現設計和材料選擇上的缺陷。

　　提高可靠性：通過測試和改進，提高產品在實際使用中的可靠性。

　　減少召回和維修成本：及時發現問題并進行改進，減少因產品故障導致的召回和維修成本。

　　未來發展趨勢

　　隨著科技的發展，兩箱溫度沖擊試驗箱將更加智能化、自動化，能夠提供更精確的測試結果和更便捷的操作體驗。同時，隨著新材料和新技術的出現，兩箱溫度沖擊試驗箱也將不斷更新其測試能力，以適應新的測試需求。
 

　　技術參數

　　型號 GT-TC-80 GT-TC-150 GT-TC-225 GT-TC-500 GT-TC-800 GT-TC-1000

　　內箱尺寸（WxHxD）mm400x500x400500x600x500 500x750x600 700x800x900 1000x1000x800 1000x1000x1000

　　溫度范圍 G：-20℃ ~ +100℃（150℃）；Z：-40℃ ~ +100℃（150℃）；D：-70℃ ~ +100℃（150℃）

　　結構 三箱式（低溫區、高溫區、測試區） / 兩箱式（低溫區、高溫區、吊籃）

　　氣門裝置 強制的空氣裝置氣門 / 吊籃

　　內箱材質 鏡面不銹鋼 SUS 304

　　外箱材質 霧面拉絲不銹鋼板 / 冷軋鋼板烤漆

　　測試架 不銹鋼架

　　冷凍系統 二段式

　　冷卻方式 半密閉式雙段壓縮機（水冷式）/全封閉式雙段壓縮機（風冷式）

　　高溫區溫度 +60 ℃～ +200 ℃

　　低溫區溫度 -10 ℃～ -80 ℃ /-10 ℃～ -70 ℃

　　高溫沖擊溫度范圍 +60 ℃～ +150℃

　　低溫沖擊溫度范圍 -10 ℃～ -55 ℃ /-10 ℃～ -65 ℃

　　溫度均勻度 ± 2 ℃

　　溫度波動度 ± 1.0 ℃

　　高溫沖擊時間 Rt ～ +150 ℃ /5min

　　低溫沖擊時間 Rt ～ -55 ℃ /5min Rt ～ -65 ℃ /5min

　　預熱時間 45min

　　預冷時間 100min

　　注：另可根據客戶的要求設計客戶滿意的溫度沖擊試驗箱

　　結論

　　兩箱溫度沖擊試驗箱是現代工業中的測試設備，它通過模擬溫度環境，幫助制造商評估和提高產品的耐溫性能。隨著技術的不斷進步，這種設備將繼續在產品質量控制和環境適應性測試中發揮重要作用，為產品的可靠性和安全性提供堅實的科學依據。